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排水管道检查井缺陷检测目的是什么？为什么要检查？

判定排水管道中结构性缺陷和功能性缺陷的类型、位置、数量和状况。结构性缺陷主要包括：脱节、、胶圈脱落、错位、******等，是导致地下水入渗管道和污水外渗的主要原因；功能性缺陷主要包括：管道内淤泥和建筑泥浆沉积等，不及时清除会影响水体水质和管道排放功能。

主要检测：

技术常用管道及检查井缺陷检测技术包括：闭路电视检测技术、声纳检测技术、电子潜望镜检测技术（简称 QV）以及传统的反光镜检测技术、人工目视观测技术等。具体检测方法按照《城镇排水管道检测与评估技术规程》（CJJ181）执行。

对于老旧管道，除开展缺陷检测外，还应对其剩余强度进行相关检测。

检查井缺陷检测：

检测目的：判定检查井的缺陷类型、位置、数量和状况。结构性缺陷包括：井壁、管口连接脱开、井底不完整等；功能性缺陷包括井底淤泥沉积等。

主要检测技术：常用的检查井缺陷检测技术包括：闭路电视检测技术、潜望镜检测技术以及人工目测检测技术等。

剖析混凝土检查井的应用现状

 较为盛行的混凝土预制检查井首要有：预制组装式、混凝土砌块式、现场浇注式、现浇及预制组合式等。传统的市政检查井大多数采用粘土砖，内外层批荡素砼，高渗漏、低强度、耐久性差，普通直径圆形检查井施工周期2-3天，而起施工则对城市的交通有很大的影响。而关于钢筋混凝土检查井而言，其可以更好地免除了传统砖砌检查井缺点，在结构强度、施工周期、快捷组装、受施工人员水平影响等方面长处显着。钢筋混凝土检查井的预制须符合有关的规范标准。2000年，钢筋混凝土检查井首要利用组装模块，更好实现其制造工业化、标准化、模式化。在使用范围内，预制检查井运用较多的是日本，结构方法更多的是圆形屉式结构，也便是井型为圆形，经过层层预制环的彼此圈叠成型。此种结构的长处是：大多数情况下，圆形井筒无需配钢筋或较少钢筋就能承受井室竖向压力和周边土体侧压力，一起更方便模具制造及装置。我国预制检查井的制造也已经开始完成了标准化出产、实践。我国所用到的标准化预制井分为两种：矩形井和圆形井。

     关于管道和检查井的衔接方法，我们可以用柔性接口和刚性接口。而检查井的组合件由以下组成：井室、底座、底板、缩短口、支管接入段和井盖。其中，底板首要是用来进行固定、承托检查井的功能；底座则是衔接排水主管，也是选用检查井型号的首要根据，是预制检查井的根本；支管接入段接收支线管段接入；井室用来调节支管接入高度，用其来满意部分需接受支管检查井的需求；缩短口和井盖则可以调节检查井与装置地段路面高差，做好装置地路面与检查井的平衡；检查井各部分经现场装置调试，可以拼成适用简略的功能体。

混凝土检查井通病解决方案

随着城市现代化程度的不断提高，各类市政公用管道越来越多，在路面上所设的各类管网的检查井也随之增多，检查井引起路面破损的问题普遍存在，一定程度上影响道路景观、行车安全和市民生活的情况。

检查井的地基必须符合设计或施工规范要求，在天然地基上施工时不得扰动原状土，在软弱地基上施工时必须***行处理，使地基达到设计承载力，以保证检查井施工的质量。待地基整平压实后，先浇筑素混凝土底板，其强度等级不应小于C15，厚度不小于15cm ，宽度大于井身10cm以上为宜，而后方可进行井身施工。在检查井地基整平压实及混凝土底板浇筑过程中，严禁带水作业，若在雨季等雨水不可避免的条件下施工时应在基础以外设置排水沟及集水井，及时排水，保证施工质量。

预制检查井

检查井井盖安装不规范产生的原因

原因1：目前的道路工程及管线工程的施工规范中没有铸铁检查井井盖安装的标准工艺，安装方法多种多样。

原因2：操作工人在井盖安装施工往往***作业，有较强的随意性。

原因3：安装过程中，缺少检查监督环节；安装完成后，质量不易检查，有无隐患不易判断。

原因4：有不少施工单位不清楚排水规范的井盖安装规定.